Nylon6 FDY
Thuis / Product / Nylon6 FDY
Nylon6 FDY

Nylon6 FDY

Full Draw-garen is een filament van synthetische vezels dat wordt geproduceerd door in één stap te spinnen en te trekken. Introductie van spinapparatuur - Japanse TMT-wikkelapparatuur en Beijing Sanlian Hongpu-spinapparatuur, verbetering van het management en toepassing van geavanceerde processen om vezels volledig uit te rekken, die direct kunnen worden gebruikt voor textielverwerking.

Neem contact met ons op
Specificatie

Nylon6 FDY (volledige uitsterving, semi-uitsterving, verlicht)

Specificaties

20D/8F

20D/24F

25D/48F

30D/12F

30D/34F

30D/48F

40D/12F

40D/34F

50D/34F

66D/24F

70D/48F

70D/68F

HOY  20D   30D   40D   70D    100D   140D    200D

*Gecoate draad met andere specificaties kan worden aangepast.

Bestand download
Toepassingsgebieden
  • Huishoudelijke textiel

  • Kledingindustrie

  • Auto-interieur

  • Raamdecoratiestof

Productievideo
Productieproces
Technologiepatentcertificaten
Geïnteresseerd in onze producten?

Zhejiang eeuw ChenXing Fiber Technology Co., Ltd.

Eeuw ChenXing weeft een beter leven.

Zhejiang eeuw ChenXing Fiber Technology Co., Ltd.
Zhejiang eeuw ChenXing Fiber Technology Co., Ltd.

Zhejiang Century ChenXing Fiber Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2017, met een landoppervlak van 340 hectare en meer dan 1.000 werknemers. Het bedrijf produceert en verkoopt voornamelijk nylon 6FDY, nylon 6POY, nylon 6DTY, verschillende soorten katoenen garen, met spandex bedekte garens en andere textielvezels.

De productieapparatuur van het bedrijf omvat voornamelijk TMT-spinwikkelmachine, Barmag-textuurmachine, Langwei-spinmachine, Murata-palletwikkelaar, enz., met een jaarlijkse productie van meer dan 130.000 ton (20.000+ ton nylon 6DTY, 10.000+ ton nylon 6FDY, 50.000 ton + ton POY, meer dan 30.000 ton met spandex bedekt garen en meer dan 10.000 ton katoenen garen). De productkwaliteit is stabiel, de productiecapaciteit neemt jaar na jaar toe en er is een merkeffect ontstaan.

Het bedrijf houdt zich aan het concept "Integriteit creëert merk, arbeid creëert geluk", beschouwt elke klant als een vriend en behandelt elke werknemer als een familielid; met het doel "gebruikers te bedienen en handelaren tevreden te stellen", voldoen de productie en exploitatie aan de behoeften van klanten aan producten van hoge kwaliteit, waardoor een goede situatie van win-win-samenwerking wordt bereikt; het vormen van een bedrijfscultuur van "pragmatisme naleven, streven naar uitmuntendheid en innovatie, eenheid en toewijding". Alle medewerkers werken hard op hun werk, vergroten voortdurend de werkervaring, verbeteren het technische niveau en leveren betere inspanningen.

Naarmate het bedrijf zich ontwikkelt en groeit, zal het meer aandacht besteden aan energiebesparing en milieubescherming, geavanceerde apparatuur introduceren, het energieverbruik verbeteren, de toegevoegde waarde van producten vergroten, betere sociale voordelen voor de economische ontwikkeling creëren en een duurzame en hoogwaardige ontwikkeling bereiken. .

Nylon6 FDY Kennis van de industrie
Welke vorderingen of innovaties worden er gemaakt bij de productie van Nylon 6 FDY?
Vooruitgang in de textiel- en vezelproductie zijn gemeenschappelijke onderzoeks- en ontwikkelingsgebieden. Hier zijn enkele algemene trends en innovatiegebieden die van toepassing kunnen zijn op de productie van Nylon 6 FDY:
Verbeterde productieprocessen:
Lopend onderzoek kan zich richten op het verfijnen en optimaliseren van de spin- en trekprocessen Nylon 6 FDY . Innovaties in het ontwerp en de bediening van apparatuur kunnen leiden tot een grotere efficiëntie en een lager energieverbruik.
Nanotechnologie-integratie:
De integratie van nanotechnologie in de vezelproductie is een groeiend veld. Onderzoekers kunnen manieren onderzoeken om de eigenschappen van Nylon 6 FDY te verbeteren door de toevoeging van nanomaterialen, die verbeterde sterkte, duurzaamheid of andere wenselijke eigenschappen zouden kunnen geven.
Duurzaamheidsinitiatieven:
Nu er steeds meer nadruk wordt gelegd op duurzaamheid, kunnen innovaties zich richten op milieuvriendelijke productiemethoden voor Nylon 6 FDY. Hierbij kan gedacht worden aan het gebruik van biogebaseerde grondstoffen, milieuvriendelijke oplosmiddelen of verbeterde recyclingprocessen.
Slim textiel en functionele stoffen:
Onderzoek kan zich richten op het integreren van slimme functionaliteiten in Nylon 6 FDY, zoals het inbouwen van sensoren of geleidende materialen. Dit zou kunnen leiden tot de ontwikkeling van textiel met verbeterde prestaties en functionaliteit.
Maatwerk en speciale variaties:
Vooruitgang in de productietechnologie kan de creatie van gespecialiseerde varianten van Nylon 6 FDY mogelijk maken, afgestemd op specifieke toepassingen of industrieën. Dit kan variaties in denier, het aantal filamenten of andere eigenschappen met zich meebrengen.
Digitalisering en Industrie 4.0:
De integratie van digitale technologieën, zoals data-analyse en automatisering, zou kunnen leiden tot een nauwkeurigere controle over het productieproces. Dit kan op zijn beurt resulteren in een betere kwaliteitscontrole en consistentie in het proces Nylon volledig getrokken garen productie.
Biologische afbreekbaarheid en circulaire economie:
Onderzoekers kunnen manieren onderzoeken om de biologische afbreekbaarheid van Nylon 6 FDY te verbeteren of modellen voor de circulaire economie ontwikkelen die de recycling en het hergebruik van het materiaal bevorderen.
Sectoroverschrijdende samenwerkingen:
Samenwerkingen tussen industrieën, zoals textiel en elektronica, kunnen leiden tot innovatieve toepassingen voor Nylon 6 FDY. Het materiaal kan bijvoorbeeld worden gebruikt bij de productie van draagbare technologie of geïntegreerd elektronisch textiel.

Hoe verhouden de kosten van Nylon 6 FDY zich tot alternatieve materialen?
De kosten van Nylon 6 FDY (volledig getrokken garen) kunnen variëren op basis van factoren zoals productie-efficiëntie, grondstofkosten en marktvraag. Het is essentieel om te weten dat de materiaalkosten in de loop van de tijd kunnen fluctueren als gevolg van verschillende economische en sectorspecifieke factoren. Hier is een algemeen overzicht van hoe de kosten van Nylon 6 FDY zich verhouden tot sommige alternatieve materialen:
Nylon 6 FDY versus polyester FDY:
Nylon 6 FDY en Polyester FDY zijn twee veelgebruikte synthetische vezels. Over het algemeen wordt polyester vaak als een kosteneffectievere optie beschouwd dan nylon. Polyester wordt op grote schaal geproduceerd en de grondstof, polyethyleentereftalaat (PET), is overvloedig en relatief goedkoop.
Nylon 6 FDY versus Nylon 6 POY:
Nylon FDY kan duurder zijn dan Nylon 6 POY (gedeeltelijk georiënteerd garen) vanwege de extra verwerkingsstappen die betrokken zijn bij het volledig trekken van het garen. Het volledig getrokken proces draagt ​​bij aan verbeterde sterkte en andere eigenschappen, maar kan ook de productiekosten beïnvloeden.
Nylon 6 FDY versus natuurlijke vezels (katoen, wol):
Natuurlijke vezels zoals katoen en wol kunnen verschillende kosten hebben, afhankelijk van factoren als teelt, verwerking en aanbod. In sommige gevallen kan nylon kosteneffectiever zijn, vooral gezien de duurzaamheid en prestatievoordelen.
Nylon 6 FDY versus speciale vezels (aramide, PBO):
Vergeleken met speciale vezels zoals aramide (bijv. Kevlar) of polybenzoxazool (PBO) is Nylon 6 FDY vaak kosteneffectiever. Speciale vezels staan ​​bekend om hun uitzonderlijke eigenschappen, maar de productie ervan impliceert complexere processen en hogere grondstofkosten.
Nylon 6 FDY-filamentgaren versus natuurlijke zijde:
Natuurlijke zijde is een luxueus en duur materiaal vergeleken met Nylon 6 FDY. De productie van zijde omvat het arbeidsintensieve proces van het kweken en oogsten van zijderupsen.