Nieuws
Veiligheid is voor productie, productie moet veilig zijn. Veiligheidsproductie is de meest fundamentele garantie voor ondernemingen en sociale ontwikkeling.
Als uitstekende productiewerkplaatsmanager moet hij een veilige productieadvocator en -uitvoerder zijn.
Productiewerkplaatsveiligheid, productiemaatregelen en regels kunnen worden samengevat als het beheer en de normen van vijf belangrijke elementen van "mensen, machines, materialen, locaties, wetten".
In de eerste plaats 'mensen', dat wil zeggen het management van mensen
Veiligheidsmanagement zit in de uiteindelijke analyse van mensen. Programma's voor de vraag naar personeel in de productiewerkplaats moeten zeer gestandaardiseerd zijn.
Werknemers in de werkplaats eisen, volgens de gedetailleerde materialen van de aanbevelingen van het bedrijf, eerst een voorlopige intentie voor de functie en gaan dan een tijdje naar de hulpfunctie. In deze fabriek is de werkplaats sterk verantwoordelijk voor de meest elementaire evaluatiebenchmark van de werknemer, en vervolgens op basis van het operationele vaardigheidsniveau, de vaardigheid van de werknemer, het vormen van schriftelijke informatie, feedback aan het bedrijf, om de logog te implementeren.
Als reactie op deze positie zal de workshop het uitgebreide vermogen van de werknemer vergroten om training, herscholing, enz. te volgen om het doel van competent te bereiken. Als de medewerker die niet in staat is om te winnen, bedankt voor uw gebruik.
Bij de dagelijkse productie moeten werkplaatsmanagers aandacht besteden aan de communicatie met werknemers en hun werkvertrouwen en passie vergroten door middel van opwindingsmethoden zoals lof, aanmoediging en beloning.
Ten tweede, "Machine", dat wil zeggen het beheer van machineapparatuur
Machine-uitrusting is de materiële voorwaarde voor de productieactiviteiten van het bedrijf en is de primaire garantie voor een veilige productie.
Als productiewerkplaatsmanager, afhankelijk van de complexiteit van het onderhoud van apparatuur, de "apparatuurverantwoordelijkheidskaart" voor elk apparaat aanpassen en de persoonsverantwoordelijkheid implementeren. Het bedrijf voert niet regelmatig managementcontroles ter plaatse uit en stelt een bijbehorend belonings- en strafsysteem op, waardoor elke verantwoordelijke persoon een goede gewoonte kan ontwikkelen om apparatuur bewust te onderhouden.
Bij de overdracht van de werknemer moet er een overdrachtsregistratie zijn van de werking van de machineapparatuur. Zodra de machine wordt ontdekt, kan deze tijdig worden gemeld en tijdig onderhoud worden gepleegd.
Bovendien moet de training of theoretische training van de machineapparatuur worden gepland om te voldoen aan het doel van een veilige bediening.
Ten derde, "materiaal", het beheer van materialen
Materiaalbeheer is de basisfactor voor een veilige productie. De workshop begint met gespecialiseerd personeel, en er moet een speciale training worden gevolgd om vertrouwd te raken met het procesproces, en de chemische eigenschappen van elk materiaal zijn goed gevormd en het materiaal dat voor één dag nodig is, kan worden berekend. Voor materialen die niet opgeslagen zijn, is het ten strengste verboden om in de werkplaats te blijven en dit te doen.
Het personeel moet de grondstoffen in het magazijn controleren, wat ten strengste verboden is om niet-gekwalificeerde grondstoffen naar de werkplaats te brengen. Daartoe moet de workshop ook een speciaal beoordelingssysteem opzetten, werknemers cultiveren en een zorgvuldige werkstijl hanteren.
Ten vierde, "milieu", het milieubeheer
Het milieu kan een directe invloed hebben op de veilige productie en het uitgangspunt voor het creëren van kwaliteitsproducten. Als productiewerkplaatsmanager moet dit worden gecombineerd met het 5S-managementidee van "afmaken, corrigeren, schoonmaken, schoonmaken, geletterdheid", en het management als uitgangspunt, door middel van zelfonderzoek en wederzijds onderzoek, gecombineerd met de feitelijke regels van de werkplaats. De verschillende benodigdheden en gereedschappen van de werkplaats moeten worden gestandaardiseerd en een gewoonte worden.
De manager van de productiewerkplaats moet werknemers aanmoedigen om actief deel te nemen aan de "rationalisatie-aanbevelingen" -activiteiten, de effectieve aanbevelingen voor het verbeteren van het beheer ter plaatse te ontdekken en te onderzoeken, en te analyseren, verbeteren en implementeren om continue verbeteringsdoeleinden te bereiken.
V. "Act", dat wil zeggen de bedieningsmethode, instructie
De bedieningsmethode is de route van de opstartbewerking; de route kan tijdens de bewerking niet worden gewijzigd. Sommige operators, vooral nieuwe medewerkers, hebben vaak twijfelachtige handelingen. Als managementworkshopmanager moet je naast uitleg ook ervaren oude operators sturen om de handen te leren, totdat ze het volledig begrijpen en beheersen.
Om veiligheidsrisico's te verminderen, moet de werkplaats ook worden gecontroleerd volgens het originele record, de displayrecorder en niet-regelmatig de operator eraan herinneren waakzaam te zijn, en de bediening is precies hetzelfde. Naar aanleiding van elk van de verschillende functies moet de workshop ook de uitkomsten van de functionele beoordeling van de functies formuleren, een week, een grote evaluatie in januari, de gunningsproef wordt uitgevoerd volgens de voorschriften gespecificeerd in de beoordelingsregels, en het niveau van de bedrijfsvoering in het bedrijfsproces verder verbeteren. .
Kortom, besef als manager van een productiewerkplaats: veilig produceren is geen gefaseerd werk, maar een langdurig doorlopend project. Bij het veiligheidsproductiemanagement moet ook aandacht worden besteed aan de volgende vier aspecten:
Ten eerste moeten de mensen op het gebied van veiligheidsmanagement onwankelbaar zijn
In de eerste plaats moet het management het concept actualiseren, het conservatieve denken over de inkt doorbreken en er niet over nadenken; ten tweede moet je hard werken om aan de werknemer te werken, de werknemers van werknemers te vermoorden, naar de douane-inklaring te gaan, en alles volgens de normen. Wees goed in het bestuderen van de dynamiek van werknemers en het elimineren van verborgen gevaren vóór de post, de baan; dan is het noodzakelijk om de manier van werken te verbeteren, aandacht te besteden aan het werk van flexibel en divers, niet dood te gaan, aandacht te besteden aan de gevoelens van emotie, een harmonieuze teamsfeer te creëren.
Ten tweede moet het veiligheidsmanagement aandacht besteden aan de beheersing van het bedrijfsproces
Ten eerste moeten managers, om managementbeoordelingsmechanismen op te zetten, de inspectie en het toezicht op het bedrijfsproces ter plaatse versterken, veiligheidsrisico's tijdens het dynamische proces daadwerkelijk ontdekken en aanpakken, en formalisme elimineren; ten tweede, de beoordelingscontrole van de basisafdeling, doe de resultaten en procesfase. In combinatie, op basis van het daadwerkelijke onderzoek en onderzoek van feitelijk onderzoek ter plaatse, worden de resultaten uitgevoerd om de film te elimineren. Zijn
Zijn
Ten derde moet veiligheidsmanagement een transformatie van zelfmanagement van extern management naar klasse bewerkstelligen
Allereerst moeten we een teambeoordelingsmechanisme opzetten om een stapsgewijs beoordelingskader op te zetten voor workshopbeoordelingsgroepen, teambeoordelingsgroepen en teambeoordelingsposten, verantwoordelijkheids-, rechten- en winstgroepen, om verantwoordelijkheden en macht om te zetten in druk. en de kracht om elke werknemer te mobiliseren. Positief, bewust actief deelnemen aan veiligheidsmanagement, zelfbeheersing, wederzijdse controle realiseren en controle uitoefenen op het gebied van veiligheidsmanagement. Door het zelfmanagement van het team te implementeren, kunt u vanaf de basis echt de eerste verdedigingslinie opbouwen.
Ten vierde moet het veiligheidsbeheer pre-pre-preventie zijn, een voorwaartse beweging maken en goed werk leveren
Na de managementtraining van de productieworkshop, de managementsamenvatting van het bedrijf voor deze training: Ten eerste moeten we het initiatief nemen om aan te vallen, de druk op te slaan en te durven onthullen. Om het bestaan van gemarkeerde veiligheidsrisico's te kunnen aantonen, moeten we de gebruikelijke analyses aangrijpen, de onderwijsanalyse uitbreiden en de verantwoordelijke persoon aan het trillen brengen, zodat werknemers zijn opgeleid. De tweede is om zich te concentreren op het vaststellen van voorzorgsmaatregelen, het benadrukken van het belangrijkste beleid en het snel formuleren van preventieve maatregelen, de vastberadenheid om sleutelfiguren op het werk, sleutelposities te corrigeren en te vinden, en zich te concentreren op controle. Het doel van het bereiken van preventieve problemen.
